導熱油爐電加熱器焊接是十分重要的步驟
在電加熱器系統的制作中,導熱油爐電加熱器焊接是十分重要的步驟。系統大部分是由管道進行輸送的,所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接,除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進 上,再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內是甘熱油,所以溫度和壓力都比較高,焊接的好壞直接影響了整個系統的質量。由此看出,焊接工藝在導熱油 系統的設計中是個不可或缺的步驟。
焊接就是局部迅速加熱和冷卻的一個過程,受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區域,工件冷卻后會在焊件中產生焊接應力甚至變形。
所以一些重要產品在焊接后都要去消除焊件中的焊接應力,矯正焊接變形。當今的焊接技術已經有了很大的發展,能焊出機械性能等于甚至高于被連接體、無內外缺 陷的焊縫。焊接接頭即指焊接體在空間的相互位置,接頭處的強度不僅受焊縫質量影響,幾何形狀、受力情況、尺寸和工作條件等都有影響。
用互換法裝配,其裝配精度主要取決于零件的制造精度。根據零件的互換程度,互換裝配法可分為完全互換裝配法和不完全互換裝。
電加熱器中法蘭與管進的配合中采用完全互換裝配法。在全部產品中,裝配時各組成環不需挑選或不需改變其大小或位置,裝配后即能達到裝配精度要求的裝配方法。
裝配質量穩定可靠(裝配質量是靠零件的加T 精度來保證);裝配過程簡單,裝配效率高(零件不需挑選,不需修磨);易于實現自動裝配,便于組織流水作業;產品維修方便。這種配合方法的不足之處則是當 導熱油系統中裝配精度要求較高,在組成環數較多時,組成環的制造公差規定得嚴,零件制造困難,加工成本高。
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